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實驗室隔膜泵易損壞的原因是什么？

更新時間：2019-03-27點擊次數：1000
　　實驗室隔膜泵無力，抽送速度變慢，此種現象一般有如下幾種情況，氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4-7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能*打開。消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣，泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
　　實驗室隔膜泵不動。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
　　流量減少。此種現象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
　　在選材正確的情況下，也就是說隔膜片的材質剛好適應泵所輸送的物料，且膜片的本身也沒有質量問題，這時如果泵隔膜片容易損壞就應該是和是否正確使用有關系了。氣動泵一般要經常處于高速運行的狀態，經常空轉或是半空裝都會影響到膜片的使用壽命，如果流體里面含有大量的固體顆粒的話也會影響本身的使用壽命。
　　材質選擇不正確：隔膜片要根據所使用的介質來選擇，有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有機溶劑的，如果打上有機溶劑，肯定比較容易損壞。隔膜在耐溫方面，介質也是有條件的，特別是溫度。
　　由于隔膜室體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于12m，穩壓裝置中的料位不正常，進料時泵內料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。又或者是隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
　　溫度是也是泵隔膜損壞的一個主要原因，一般不可以超過120℃，這樣會在溫度下，造成膜片的變形。